Alat PCD digawe tina tina parte pecut Podycrystalstall sareng Matbide Carrix ngalangkungan suhu luhur sareng tekanan tinggi rounder. Éta teu ngan ukur tiasa maén dina kaunggulan hardess total, kondatihajian téras, kointing saeutik, koilpoting pangheulana total thandia
Awal termal, dampak hanjan sareng kuat sayuran nganggo indukator kinerja utama PCD. Kusabab éta biasana dianggo dina suhu luhur sareng lingkungan setrés luhur, stabilitas termal mangrupikeun hal anu paling penting. Panaliti nunjukkeun yén stabilitas termal PCD ngagaduhan dampak anu saé dina ngagem résistansi sareng dampak karasaeun. Data pidangkeun wae langkung luhur tibatan 700 ... beasan daya tahan sareng dampak h hirup PLD umum panurunan ku 5% -10%.
Kaayaan kristal tina PCD nangtukeun sipat na. Dina gizrosn rizostruktur, atom karbon ngabentuk beungkeut kovalén. Atandan Oranye Tukang Belet, Meunangkeun Struktur Tabrahedral, anu ngagaduhan kristal atom, sareng karasa tinggi. Indéks Kamampuan utama PCD sapertos kieu: Edures tiasa ngahontal 8000 HV, 8-12 kali karbidid; ② Kasormat termal nyaéta 700W / MK, 1,5-9, bahkan langkung luhur tibatan PCBN sareng tambaga; Salaku koefisi frytre sacara umum ngan ukur 0,1-0,3, langkung kirang ti 0,4-1 Carbide, sacara signifikan ngirangan kakuatan cutting; ④ Koefisien ekspektasi ⑤ sareng bahan non-logam henteu langkung témpan pikeun ngabentuk nodul.
Tryic boron nitrida gaduh résistansi oksidasi anu kuat sareng tiasa ngolah bahan anu ngandung beusi, tapi hardaan turun langkung saé tibatan intisa anu low. Intan kristal tunggal ngagaduhan karasa anu luhur, tapi sesah teu cekap. Anisotropy nyababkeun gampangna leupaskeun (111) dina pangaruh kakuatan éksternal, sareng efisiensi ngolah terbatas. PCD mangrupikeun polimér disintésis ku partikel inten anu ukuran dina cara anu pasti. Sariat nahekot tina akumulasi partikel anu parah nyababkeun alam janten hak conto macroskopik, sareng teu aya permukaan anu dipilampun sareng celaka dina kakuatan tegalan. Dibandingkeun sareng inten nonval, wates soda sacara efektif ngahintun anisotogram sareng optektis kana pasipatan moék kana kemungkinan akal.
1. Desain prinsip alat cutting PCD
(1) Pilihan anu lumrah tina ukuran partikel PCD
Teoreticales, PCD kedah nyobian santai, sareng distribusi adaptéksi antara produk kedah negeskeun gancang. Pilihan Ukuran PCD parlebut alvasina ogé aya hubunganana sareng kaayaan pamrosésan. Umumna, PCD kalayan kakuatan tinggi, ourness, résistansi dasi anu saé sareng gandum anu tiasa dianggo pikeun diciptakeun pikeun dicemet atanapi pirus kasar. Ukur partikel PCD sacara nyata mangaruhan kinerja alat. Taru terbatas anu nyerat éta nalika sisi bahan baku anu ageung, perménihan ruksi laun-laun ditingkat kalayan turunna ukuran gandum leutik, tapi aturan gandum ieu.
Eksperimen galian anu dipilih opat bubuk inten solit sareng ukuran partikel rata-rata 100, 5um, 2um, sareng diurutkeun: ① kalayan langkung merumkeun anu langkung merata; Ku panurunan ②, mesék daya tahan sareng résistansi panas PCD sacara mirés turun.
(2) Pilihan anu lumrah tina bentuk sélulér
Bentuk tina sungsor utamana kalebet opat struktur: Redxed. Blunt Blunt, tepi Blunt Blunt Blunt Blunt Blunt Blunt sareng sudut seukeut. Struktur sudut anu seukeut ngajadikeun tepi seukeut, spésting panyabutan parantos gancang, nyata ngirangan kakuatan motong sareng Burr, Pakasaan Overbents Low Bondok sareng karep saeutik anu sanés. Struktur buleud obbul ieu tiasa ngalebetkeun sungut -na, ngabentuk batu, sacara efektif nyegah sabeulah sabeulah, silikina silikarna Sumpah / silikikan alumun rata / Sirik Dina sababaraha kasus khusus, sapertos jero deet motong sareng deet péso leutik, struktur bulat anu ngandelkeun. Struktur manténg belang tiasa ningkatkeun ujung sareng juru, ngirangan éta, tapi dina waktos anu sami bakal ningkatkeun beban sareng tahanan uging orctone alumun.
Supaya mempermatin edm, biasana milih lapisan lambaran PDC ipis (0.3-1.0mm), ditambah lapisan karbida, total tina 28mm. Lapisan karbida henteu kedah kandel teuing pikeun nyegah stratifikasi disababkeun ku bédana setrés antara permukaan beungkeutan
2, Proses Alat Proses Produsensi
Proses manufaktur alat PCD langsung nangtukeun kamampuan motong sareng kahirupan jasa, anu mangrupikeun konci kanggo aplikasi na pamekaranana. Prosés manufaktur alat PCD dipidangkeun dina Gambar 5.
(1) Pabrikan tablet Komposit PCD (PDC)
① prosés manufaktur PDC
PDC umumna diwangun ku bubuk inten alam sareng sintétik sareng agén mantra dina suhu anu luhur (1000-2000 ℃) sareng tekanan luhur (5-10 atm). Agén ngarieungkeutan lobak kenai sareng Tal, KIC, FE, FE, Ni, sajabana salaku komponén pangabingna. PDC umumna dilakukeun kana disk kalayan diameter tetep sareng ketebalan, sareng grinding sareng gripas sareng sanés perlakuan fisik sareng kimia anu sanés pakait sareng kimia. Intina, bentuk idéal PDC kedah ngajaga ciri fisik anu saé pikeun intrologi passitip langkung seueur, dina waktos anu sanés, partikel partikel.
② Klasifikasi sareng selapkeun iket
Binder mangrupikeun faktor anu paling penting mangaruhan stabilitas termas leutik, anu langsung mangaruhan karasian na, ngagem résistansi sareng udaga térap sareng stabilitas termal. Métode beungkeutan Sacara umum nyaéta: beusi, robalt, nillal jeung métitan transisi sanés. CA sareng W Kompas digunakeun salaku agén beungkeutan, sareng marios lengkep tina PCACTING AOn Naha 550 ℃ sareng insulasi kanggo 4:50 siang. SI, tic, WC, Tib2, sareng bahan cipnaf séjén. Sic kornentkeun gmastik Sik langkung saé tibatan anu tina Co, tapi hardnaya sareng narekahan racun kawilang rendah. Karusiran ukuran bahan baku tiasa ningkatkeun karasa sareng pangaweruh tina PCD. Henteu aya pelukat, kalayan grafit atanapi sumber karbon anu sanés dina suhu sinar sintrra sareng tekanan tinggi ku inten polimer anu nanoscal (NPD). Nganggo grafit salaku prékursor nyiapkeun NPD mangrupikeun kaayaan anu paling nungtut, tapi sintika gaduh pangobatan pangluhurna sareng sipat mékanis pangsaéna.
Seleksi sareng kendali séréal ③
Rapi bahan inten atah mangrupikeun faktor konci anu mangaruhan kinerja PCD. Micropowder inten inten, nambihan jumlah zat anu henteu pikaresepeun meupeuskeun partikel inten anu teu pikaresepeun sareng pilihan gunana aditifan sinarna tiasa ngahambat pertumbuhan inten anu teu normal.
Luhur murni nPd kalayan struktur anu negatip tiasa éféktip ngaleungitkeun Anisotropi sareng salajengna ningkatkeun sipat mékanis. Buseur priminsion anu disarankeun ku cara gindahan bonus rolumén
④ ahir perlakuan kimia
Dina suhu anu sami (200 ° ℃) sareng waktos (20H), pangaruh panyabut cobal Lubati-fecl3 sacara signifikan langkung seueur / 100ml. Sampurna termal PCD ningkatkeun salaku jerona panyabutan kobalt. Pikeun kamekaran jalankeun PCD anu kasar, perlakuan asam kuat tiasa ngaleungitkeun CO, tapi ngagaduhan pangaruh anu hébat dina kamampuan polimér; Nambahkeun Tic sareng WC pikeun Ngarobih struktur polycrystal sintétik sareng dikalin sareng perlakuan asam anu kuat pikeun ningkatkeun stabilitas PCD. Laksanakeun, prosés persiapan bahan PCD mangrupikeun netepkeun, produk sesah, anisotothopy parantos ningkat, gaduh produksial koméntar.
(2) ngolah sabeulah PCD
① Proses
PCD ngagaduhan karasa tinggi, séhat butuh résistansi sareng prosés motong hésé.
② Proses
PDC sareng indung péso ku clamp mékanis, ngabeungkeut sareng buang. Kumisim nyaéta pencét PDC dina matrix karbidi, kalebet Cuudry ngorban, Bridum Gusus, indruk anu luhur. Carding anu luhur, sareng henteu jauh dipaké. Kualitas Welding aya hubunganana sareng Fluex, Taswing Croyh sareng Suhu Wajar. Sangka ternak (umumna langkung handap tina 700 ° ℃) gaduh dampak panggedéna, suhu langkung tinggi, gampang nyababkeun kakuatan payding. Suhu wis bisa dikawasa ku waktos pencerda sareng jerona semu semu beureum.
Proses és
Alat panyalindungan PCD Alat mangrupikeun konci pikeun prosés manufaktur. Sacara umum, nilai puncak tina sabeulah sareng sabeulah anu dina 5um, sareng radius bér panjangna dina 4um; Panutup hareup sareng cangkang motongna mastikeun parsalantan terbit na, komo ngirangan tempat motongna REFE dugi 0,01 μ, nyegah paméseun péso.
Proses ngagiling Diantara aranjeunna, Intenen Grinding Buling Buling Roda
Eksperimen panilitian: ① shrilling grineing kasar parah bakal nyababkeun bisul anu parah, sareng ukuran partikel, sareng ukuran partikel roda ngarang, sareng kualitas sabeulah; Ukuran partikel ② Goling roda ngagolak pisan hubunganana sareng kualitas nafher partikel halus atanapi ultorgine partikel Surfine, tapi gaduh pangaruh dihurungkeun alas partikel.
Panaliti patali di bumi sareng ka luar negeri utamina museurkeun kana mékanisme sareng prosés bisul. Dina mék mék mékanisme, panyabutan duka térmokimia sareng panyabutan medan atanapi mékanis aya situ ku anu dépréskeun, sareng ngaleungitkeun kompotong kacapean ka parah. Nalika ngagiling, nurutkeun kakuatan sareng résistansi panas ngeunaan agés agén ngarangna janten rila kabilaan inten sareng ngotingkatkeun pembentukan permukaan. Permukaan permukaan permukaan garing nyaéta rendah, tapi gampang alatan suhu ngolah tinggi, ngabakar permukaan alat,
Proses ngagiling Kumaha waé, ogé marginikeun gaya anu ngagiling, leungitna ageung, efisiensi ngagiling rendah, biaya luhur; ② Pilih kualitas ratu ngagiling, kalebet jinis blok, ukuran partikel, konsentrasi, Bindak, ngagem domba anu garing sareng baseuh, sareng ningkatkeun kualitas hareup alat.
Roda mangtaunna inten mahal gaduh ciri béda, sareng mékanisme ngagiling sareng pangaruh. Resis buncis ékstas kalapa inten lemes, partikel grafas gampang murag dina résidu panas, henteu ngagaduhan résistansi panas, beungkeutan gampang cacad ku anu panas, kasar sabeulah, kasar sabeulah, kasar sabeulah, kasar sabeulah kunana. Luhureun blok logam ketang mah tergérkeun seukeut ku ngagiling crushing, panyawat anu saé, permukaan anu saé, kasarna rendah, kasar lembut, kusabab ekstensi margét Pindu keramik inten kabog Anggo dumasar kana bahan pangolahan, efisiensi groiding grafting, kegiatan abrigitif sareng kualitas permukaan tina karyana.
Panaliti ngeunaan efisiensi ngagiling utamina dina ningkatkeun biaya produktivitas. Sacara umum, giling palang Q Q (Duang PCD ngalampak unit) sareng nyéépkeun babandingan g (babandingan PCD pikeun réferinia roda.
Ragun Jerman Kenter alat PCD kalayan tekanan konstan, tés: + naék kana laju retéksi, ukuran partikel anu keren sareng tingkat giling sareng nganggo galur rumput sareng nganggo galur rumput sareng nganggo galur rumputing; tingkat nyumput; Tingkat rasio PDCing; tingkat anu nyéépkeun; ② Nariksa ukuran partikel grandle, ningkatkeun tekanan konstan, ningkatkeun konsentrasi inten dina roda grinding, tingkat ngagiling; ③ jinis minder béda, jari panutup sareng ngadamel rasio anu béda. Proses Alat Pengandangan Alat Alat PCD ditaliti sacara sistematis, tapi pangaruh tina prosés grinding ieu henteu dianalisis sacara sistematis.
3. Anggo sareng kagagalan alat motong PCD
(1) Pilihan alat motong parameter
Salila periode mimiti alat PCD, sungut misah laun-laun maot, sareng mesin maskaping mesin janten langkung saé. Passion sacara efektif ngaleungitkeun jurang mikro sareng burrs leutik dibawa ku jinis sabeulah sabeulah, ningkatkeun kualitas permukaan tepi motong, ku kituna ningkatkeun kualitas kerja anu diolah, ku kituna ningkatkeun kualitas kerja anu diolah, ku kituna ningkatkeun kualitas kerja; spidus sirkular, ku kituna ningkatkeun kualitas kerja anu diolah, ku kituna ningkatkeun kualitas kerja;
Alat PCD ngagiling aluminium aluminium, laju umumna dina 4000M / mnt, Process, 300-1000m / mnt). Feed veed umumna disarankeun antara 0,08-0.15mm / r. Jumagum tipuh ageung teuing, ningkatkeun kakuatan motong, ningkat aréa Altetriant sésana. Di bumi workorece; Sistem feed leutik, paningkatan panas, sareng ngagem. Jero motong naékna, kakuatan motong ningkatkeun, ngantosan panas nanju, kahirupan turun, warna motong kaleuleuwihan tiasa nyababkeun lantaran sabeulah rata-gampang ngusir sabeulah; Jero motong leutik bakal ngakibatkeun hardening macem, anu ngagem sareng runtuh.
(2) Bentuk
Alat standar kerja, kusabab kapikkulkeun, suhu luhur sareng alesan sanésna, ngagem téh teu bisa dilawan. Nganggo alat inten diwangun ku tilu tahap: Super mimiti fase fase (ogé dikenal salaku fase transisi), ngagem fase anu stabil, sareng fase anu gancang. Fase ngagem gancang nunjukkeun yén alat henteu tiasa dianggo sareng peryogi regrinding. Ngagem bentuk alat motong ngalebetkeun baju pelekat (ngagem tiis), diucapkeun ngagem, ngagem, ngagem oksidasi, jsb.
Bentiri ti alat tradisional, nya notode pakakas PCD nyaéta ngagem tambihan, ngagem sareng karusakan lapisan ryycryall. Di antarana, ngaruksak lapisan policrilial mangrupikeun alesan utama, anu dileungitkeun nalika runtuh pepples ngabalukarkeun dina ngirangan mékanasi fisik, anu tiasa nyababkeun pangirangan mékanasi fisik, anu tiasa nyababkeun pangurangan manjangan. Ukuran parinsader PCD, Biél Cikaweung, sudut, bahan kerja sareng kerja karesakan bakal mangaruhan kana lima puting agul, teras nyababkeun karusakan lapisan policrystal, teras nyababkeun karusakan lapisan policrystal. Dina prakték rékayasa, ukuran partikel atah atah, parameter alat anu luyu sareng ngolah parameter kedah dipilih diawaskeun dina kaayaan ngolah.
4. Trend pamekaran alat CID PCD
Ayeuna, aplikasi-aplikasi kingkuhan alat PCD parantos diperpanjang tina ngeboran, gilling, motong wadah tinggi, sareng parantos seueur dianggo di bumi sareng karunya. Kekurangan gancang mobil mobil teu ngan ukur masihan industri mobil rahayori, tapi ogé dibawa tantangan alat, nganteu alat pamakéan sareng inovasi.
Jaringan alat Potong PCD parantos ka jero sareng ngamajukeun panalungtikan sareng pamekaran alat motong. Ku ngagem panalungtikan, spésifikasi PDC nyangkitkeun langkung alit, greasi greasi tisaran kualitas, tingkat kasegaan kisaran langkung saé sareng perisualan street atanapi bentukna struktur. Pitunjuk Panaliti Alat PCD kalebet: ① Panen sareng Nekarkeun lapisan PCC ipis; ② Panaliti sareng ngembangkeun bahan alat PCD anyar; ③ Really pikeun langkung saé alat PCD sareng langkung ngirangan biaya; ④ Panaliti ningkatkeun prosés plus ⑤ Expppektime parameter alat PCD sareng nganggo alat Numutkeun kaayaan lokal; Ovalal rasional milih parameter numutkeun kana bahan anu diolah.
kasimpulan ringkes
(1) Alat motong prestasi, nyieun kanggo kakurangan alat-alat karbida; Dina waktos anu sami, hargana langkung handap tina alat inten tunggal, dina motong modéren, mangrupikeun alat junkna;
(2) Numutkeun jinis sareng kinerja bahan diprosés, selus ukuran partikel tina partikel sareng paraméter alat PCD, anu mangrupikeun prémah alat anu manual sareng dianggo.
(3) Bulaim PCD ngagaduhan karasaeun tinggi, anu mangrupikeun bahan anu idéal pikeun motong péso péso, tapi ogé ngaluarkeun kasusah pikeun Grupring Precowfes. Nalika manufaktur, pikeun cekap mikirkeun prosés sareng diolah kabutuhan, supados ngahontal prestasi biaya anu pangsaéna;
(4) Buah ngolah Powd dina péso County, kami sigana bakal milih panyimpunan, dina dasar real pikeun ngalaksanakeun kahirupan alat, kualitas produksi produksi, kualitas produksi produksi sareng kualitas produk;
(5) Panaliti sareng ngembangkeun bahan alat PCD anyar pikeun nungkulan kalimat anu alami
Tulisan ieu sempeng tina "jaringan bahan superhard"
Waktu Pasang: Mar-25-2025
