Indikator téknis bubuk mikro inten kualitas luhur ngalibatkeun distribusi ukuran partikel, bentuk partikel, kamurnian, sipat fisik sareng diménsi sanésna, anu langsung mangaruhan pangaruh aplikasi na dina skénario industri anu béda (sapertos ngagosok, ngagiling, motong, jsb.). Di handap ieu mangrupikeun indikator téknis konci sareng sarat anu diurutkeun tina hasil pamilarian anu lengkep:
Sebaran ukuran partikel sareng parameter karakterisasi
1. Rentang ukuran partikel
Ukuran partikel bubuk mikro inten biasana 0,1-50 mikron, sareng sarat pikeun ukuran partikel bénten-bénten sacara signifikan dina skénario aplikasi anu béda.
Ngagosok: Pilih bubuk mikro 0-0,5 mikron dugi ka 6-12 mikron pikeun ngirangan goresan sareng ningkatkeun kualitas permukaan 5
Ngagiling: Bubuk mikro anu ukuranana ti 5-10 mikron nepi ka 12-22 mikron leuwih cocog pikeun efisiensi sareng kualitas permukaan.
Ngagiling rupa: bubuk 20-30 mikron tiasa ningkatkeun efisiensi ngagiling
2. Karakterisasi distribusi ukuran partikel
D10: ukuran partikel anu saluyu nyaéta 10% tina distribusi kumulatif, anu ngagambarkeun proporsi partikel anu lemes. Proporsi partikel anu lemes kedah dikontrol pikeun nyingkahan panurunan efisiensi panggilingan.
D50 (diaméter median): ngagambarkeun ukuran partikel rata-rata, anu mangrupikeun parameter inti distribusi ukuran partikel sareng langsung mangaruhan efisiensi sareng akurasi pamrosésan.
D95: ukuran partikel anu saluyu tina 95% sebaran kumulatif, sareng ngontrol eusi partikel kasar (sapertos D95 anu ngaleuwihan standar gampang nyababkeun goresan dina benda kerja).
Mv (ukuran partikel rata-rata volume): kapangaruhan pisan ku partikel ageung sareng dianggo pikeun meunteun distribusi tungtung kasar
3. Sistem standar
Standar internasional anu umumna dianggo nyaéta ANSI (contona D50, D100) sareng ISO (contona ISO6106:2016).
Kadua, bentuk partikel sareng karakteristik permukaan
1. Parameter bentuk
Kabunderan: beuki deukeut ka 1, partikelna beuki buleud sareng langkung saé pangaruh polesanna; partikel anu buleudna handap (seueur juru) langkung cocog pikeun ngalapis gergaji kawat éléktroplating sareng adegan sanés anu peryogi sisi anu seukeut.
Partikel kawas pelat: partikel anu transmitansina > 90% dianggap kawas pelat, sareng proporsina kedah kirang ti 10%; partikel kawas pelat anu kaleuleuwihi bakal nyababkeun panyimpangan deteksi ukuran partikel sareng pangaruh aplikasi anu teu stabil.
Partikel kawas manik: babandingan panjang jeung lébar partikel> 3:1 kudu dikontrol sacara ketat, sarta babandinganana teu kudu ngaleuwihan 3%.
2. Métode deteksi wangun
Mikroskop optik: cocog pikeun observasi bentuk partikel di luhur 2 mikron
Mikroskop éléktron scanning (SEM): dianggo pikeun analisis morfologi partikel ultrahalus dina tingkat nanometer.
Kontrol kamurnian sareng pangotor
1. Eusi kokotor
Kamurnian inten kedah > 99%, sareng pangotor logam (sapertos beusi, tambaga) sareng zat ngabahayakeun (walirang, klorin) kedah dikontrol sacara ketat di handap 1%.
Kokotor magnét kedah rendah pikeun nyingkahan pangaruh aglomerasi kana polesan anu presisi.
2. Kacenderungan magnét
Inten anu mibanda kamurnian anu luhur kedah caket kana non-magnét, sareng suseptibilitas magnét anu luhur nunjukkeun sésa pangotor logam, anu kedah dideteksi ku metode induksi éléktromagnétik.
Indikator kinerja fisik
1. Kakuatan dampak
Résistansi ngaremuk partikel dicirikeun ku laju anu teu pegat (atanapi waktos semi-retakan) saatos uji dampak, anu sacara langsung mangaruhan daya tahan alat panggiling.
2. Stabilitas termal
Bubuk anu lemes kedah ngajaga stabilitas dina suhu anu luhur (sapertos 750-1000 ℃) pikeun nyingkahan formasi grafit atanapi oksidasi anu nyababkeun réduksi kakuatan; deteksi analisis termogravimetri (TGA) anu umum dianggo.
3. Mikro karasa
Karasana mikro bubuk inten nepi ka 10000 kq/mm2, janten perlu pikeun mastikeun kakuatan partikel anu luhur pikeun ngajaga efisiensi motong.
Sarat adaptasi aplikasi 238
1. Kasaimbangan antara distribusi ukuran partikel sareng pangaruh pamrosésan
Partikel kasar (sapertos D95 anu luhur) ningkatkeun efisiensi ngagiling tapi ngirangan hasil akhir permukaan: partikel anu lemes (D10 anu langkung alit) gaduh pangaruh anu sabalikna. Saluyukeun rentang distribusi numutkeun sarat.
2. Adaptasi bentuk
Partikel blok multi-sisi cocog pikeun roda panggiling résin; partikel buleud cocog pikeun polesan anu presisi.
Métode sareng standar uji
1. Deteksi ukuran partikel
Difraksi laser: seueur dianggo pikeun partikel mikron/submikron, operasi saderhana sareng data anu tiasa dipercaya;
Métode ayakan: ngan lumaku pikeun partikel di luhur 40 mikron;
2. Deteksi bentuk
Penganalisis gambar partikel tiasa ngitung parameter sapertos sferisitas sareng ngirangan kasalahan observasi manual;
nyimpulkeun
Bubuk mikro inten kualitas luhur meryogikeun kontrol anu komprehensif kana distribusi ukuran partikel (D10/D50/D95), bentuk partikel (bunderan, eusi serpihan atanapi jarum), kamurnian (kokotor, sipat magnét), sareng sipat fisik (kakuatan, stabilitas termal). Pabrik kedah ngaoptimalkeun parameter dumasar kana skénario aplikasi khusus sareng mastikeun kualitas anu konsisten ngalangkungan metode sapertos difraksi laser sareng mikroskop éléktron. Nalika milih, pangguna kedah mertimbangkeun sarat pamrosésan khusus (sapertos efisiensi sareng hasil akhir) sareng cocogkeun indikatorna. Salaku conto, pemolesan presisi kedah ngutamakeun ngontrol D95 sareng bunderan, sedengkeun panggilingan kasar tiasa ngaleuleuskeun sarat bentuk pikeun ningkatkeun efisiensi.
Eusi di luhur dicandak tina jaringan bahan superhard.
Waktos posting: 11 Juni 2025
